Phương pháp gia công bánh răng bằng cách cán bằng các con lăn được dùng để chế tạo phôi trụ có bậc. Trong quá trình gia công phô tự động quay giữa hai con lăn. Hai con lăn này được lắp trên các trục song song với nhau. Trên bề mặt các con lăn có lắp các dưỡng hình chêm. Các dưỡng hình chêm này trong quá trình quay dần dần ăn sâu vào phôi để tạo ra hình dáng theo yêu cầu. Sau một vòng quay các con lăn phôi hoàn toàn được gia công. Nếu chiều dài cảu hôi không lớn có thể cán hai hoặc nhiều phôi cùng một lúc. Phương pháp cán này so với phương pháp dập nóng trên các máy búa hoặc máy ép cho phép giảm vật liệu 10-15% nhờ giảm được lượng dư gia công (lượng dư gia công giảm từ 2-2.5 mm xuống còn 1-1.5 mm). năng suất của máy cán có thể đạt 360-900 chi tiết trong một giờ.

Phương pháp chồn nóng: phương pháp này được dùng để gia công phôi dạng đĩa , các vòng ổ bi,… quy trình công nghệ chồn hòa toàn được tự động hóa. Vật liệu ban đầu là phôi thanh cán nóng. Các phôi thanh nằm trên giá treo được tự động chuyển đến lò nung cảm ứng để nung nóng tới nhiệt độ rèn. Các con lăn của cơ cấu chạy dao đẩy các phôi sau khi được nugn nóng tới máy dập nóng nằm ngang. Tại vị trí cắt đoạn, phôi thanh được cắt thành từng đoạn và được chuyển đến cối dập.

Phôi được hình thành trong khuôn hở, do đó không có ba via. Bề mặt của phôi sạch, tính chất cơ lý của phôi tốt, độ chính xác cao va lượng dư gia công nhỏ. Chế tạo phôi trên máy tự động nhiều vị trí có thể giảm được 25% khối lượng vật liệu so với phôi được chế tạo trên máy dập nằm ngang. Năng suất cảu bánh đạt 70-100 chiếc/ phút. Khi chồn phôi có đườgn kính 67 mm và chiều cao 40 mm năng suất máy tự động nhiều vị trí đạt 70 chiếc/ phút, lượng dư chiếm khoảng 6% trọng lượng của phôi.

Dập nguội thể tích được dùng trong chế tạo các chi tiết có hình dạng phức tạp và các bánh răng đặc biệt là các phôi trục răng trụ và trục răng côn. Dung sai đường kính ngoài và đường trong khoảng 0.2-0.25 mm. Phương pháp dập nguội thể tích được dùng để chế tạo bánh răng hoặ các chi tiết khác bằng thép có lượng cac bon 0.15-0.4%. nếu lượng cac bon lớn hơn 0.45% thì khi dập cần phải nung nóng phôi tới nhiệt độ thích hợp.

Phương pháp ép kim loại bột: phương pháp này được dùng để chế tạo phôi bánh răng trụ, răng côn làm việc trong các loại máy bơm, các bộ ly hợp an toàn,…vật liệu thường là các loại bột sắt có trộn thêm các thành phần hợp kim như niken, crom,..

Cán nóng bánh răng: phương pháp này được ứng dụng ở các nhà máy chế tạo ô tô ở một số nước trên thế giới để cán bánh răng trụ có mô đun lớn hơn 6 mm thay cho bước cắt răng thô. Phôi được đặt giữa hai chi tiết hình cốc của đồ gá máy cán răng. Tại đây, phôi được nung nóng bằng dòng điện cao tần tới nhiệt độ 11000C- 11500C. sử dụng phương pháp cán nóng bánh răng trụ cho phép tiết kiệm được 20% trọng lượng phôi, tăng độ bền của răng lên 20-30% và giảm được khối lượng gia công cơ khoảng 30-40%.

THÔNG TIN CÔNG TY:

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ BẾN THÀNH - 0314405938

Địa chỉ: 35 Đường số 3, Phường Trường Thọ, Quận Thủ Đức, TP.HCM

Hotline: (028) 6279.6888 - 0902.910.918

Website: https://giacongcokhitphcm.com

Email: thietbibenthanh@gmail.com

BẾN THÀNH EQUIPMENT